产品用途：

1.适用于干燥环境中小包装/高精度的应用

符合成本效率设计要求。其特别适用于对高精度有要求的食品和药 品生产环境，而药品类的检重秤的成本无需调整。集成低摩擦铝制输送 机，动力平衡称重台滚轮和精密0瓦直流电动机，实现低成本，高精度 设计。其最大精确度±0.2g(特殊定制),包装重量最多500g, 生产线速 度达到每分钟240件。

2.适用于干燥或湿润环境下中等尺寸包装， 终极通用检重秤。

100%不锈钢制造，等级达到IP66,环境适用性强，包装速率达到120件 /分钟，包装重量最多5kg,是一般应用的最佳选择。可与大多数包装机床 输出相匹配，并能与生产线无缝集成；良好的功能性设计和卫生学设计 使日常操作，维护及维修都极其简便。可选择金属检测机无缝集成，以 形成全面的重量控制/杂质检测工作站。

3.适用于干燥环境或湿润环境下大包装称重应用。

强劲180瓦无刷直流电机，不锈钢输送机及直径34mm 改进型滚轮 配置使其可以简单地操作大的或散装产品，最大重量可达到30kg.速率 达到60件/分钟。对于更严格的

应用，其提供了无与伦比的耐用性和可 靠性。可选择金属检测机等无缝集成以提供全面重量控制杂质检测工作 站。重量分选秤基于zipoo-C系列检重的称重功能上，增加了分选功能这 种重量分选解决方案不仅能代替传统的人工分选过程，有效地降低人工 成本的同时还能提供卓越的品质保证，有助于确保产品净含量或者规格 满足特殊的包装需求。

产品特点：

1. 应用范围广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉等均可使用；

2. 机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；控制系统灵活性强可实现手   动自动控制给料及补料处理的转换；

3. 下料性能稳定，输送能力可选范围大；精度高，静态精度达到的0.1%;线性、 重复性动态精度达到0.3%;

4. 技术实力雄厚，德国原装技术设备，专业级售前执导服务团队.自动配料系统是 一种在线动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在冶金、建 材、化工、饲料加工等行业中得到广泛应用。广州追远自动配料优化控制系统， 对于改善劳动条件、提高产品质量和生产效率具有十分重要的现实意义。

5. 管道式金属检测机适用于自由落体物料的除金属*应用，主要用于食品行业，制 药行业等相似应用。

6. 带有输送带的金属检测机主要应用于检测包装好的散料和单独包装产品，可以 配备声光报警装置，也可根据客户需要选择不同的剔除装置(气动式喷嘴，推杆 翻板等)配合使用，由输送带，金属检测器和分离单元组成的完整系统保证了操 作的可靠性和检测的高度准确性。失重秤是一种间断给料连续出料的称重给料设 备，它是利用控制螺杆或泵等执行机构速度来控制给料量，又称为恒流量喂料器 通常用于现代工厂的连续生产线上。连续生产线采用失重给料器后，改变了传统 的配料喂料方式，提高了配料喂料配比的均匀性，提高了工厂自动化的水平，而 且极大提高了用户产品的品质。

7. 可提供多个重量分区，最大可以提供8级分区。

8. 即插即用，快速安装。

9. 轻松与Zipoo-C 系列自动检重秤组合集成。

10. 金属检测器广泛应用于检测食品、医药、化装品、纺织等生产过程中混入的金 属异物.其与自动检重秤集成组合系统，可以有效地解决在有限的生产空间里追  求产线功能多样化和高效化的问题，而且为产品更严苛的质量要求提供了强有力 的保证。管道式金属检测机适用于自由落体物料的除金属应用，主要用于食品行 业，制药行业等相似应用。

11. 带有输送带的金属检测机主要应用于检测包装好的散料和单独包装产品，可 以配备声光报警装置，也可根据客户需要选择不同的剔除装置(气动式喷嘴，推 杆，翻板等)配合使用，由输送带，金属检测器和分离单元组成的完整系统保证 了操作的可靠性和检测的高度准确性。失重秤是一种间断给料连续出料的称重给 料设备，它是利用控制螺杆或泵等执行机构速度来控制给料量，又称为恒流量喂 料器，通常用于现代工厂的连续生产线上。连续生产线采用失重给料器后，改变 了传统的配料喂料方式，提高了配料喂料配比的均匀性，提高了工厂自动化的水 平，而且极大提高了用户产品的品质。